隨著貼片機貼片產品越來越精密，效率要求越來越高，有時會人工操作失誤或者貼片機貼片的錯誤，如果沒有對貼片機貼片后的產品進行檢測，就會有成批量的不良產品流入到回流焊進行焊接，這樣就會造成大量的錯誤損失。人工目檢顯然已經適應不了現(xiàn)代化工業(yè)要求，相對于人工目檢來說AOI（自動光學檢測儀）具有更高的穩(wěn)定性、可重復性和更高的精準度，有了AOI檢測設備就不會有由于貼片機貼片錯誤出現(xiàn)及時發(fā)現(xiàn)造成批量浪費的嚴重問題，因此在電子廠中得到廣泛應用。

貼片機貼片后使用AOI檢測設備進行檢測的優(yōu)點：

1、AOI檢測設備編程簡單

AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件，從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉方向這 5個參數(shù)，然后系統(tǒng)會自動產生電路的布局圖，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調。

2、AOI檢測設備操作容易

由于AOI檢測設備基本上都采用了高度智能的軟件，所以在貼片機貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作。

3、貼片機貼片后使用AOI檢測設備后產品不良率大大減少

由于AOI檢測設備采用了高精密的光學儀器和高智能的測試軟件，通常貼片機貼片后用AOI設備可檢測出多種生產缺陷，故障覆蓋率可達到80%。

4、減少生產成本

由于AOI檢測設備可放置在貼片機后回流爐前對PCB進行檢測，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測，這就大大降低了生產成本。

使用AOI檢測設備可以減少工藝缺陷，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現(xiàn)良好的過程控制，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現(xiàn)。

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